造粒機的原理及故障維修

塑料(liao)(liao)(liao)加(jia)入(ru)料(liao)(liao)(liao)斗后，由(you)(you)料(liao)(liao)(liao)斗順(shun)利地落到螺(luo)桿上，被螺(luo)桿螺(luo)紋(wen)(wen)咬(yao)住，隨著(zhu)螺(luo)桿的(de)(de)旋轉被螺(luo)紋(wen)(wen)強制往機頭方(fang)向推(tui)進，構成一個機械輸送的(de)(de)過程。塑料(liao)(liao)(liao)自加(jia)料(liao)(liao)(liao)口(kou)往機頭運行時，由(you)(you)于(yu)螺(luo)桿的(de)(de)螺(luo)紋(wen)(wen)深度逐(zhu)(zhu)漸減小，也由(you)(you)于(yu)濾網、分流板和(he)機頭等阻力的(de)(de)存在，在塑料(liao)(liao)(liao)塑化(hua)過程中形成了很(hen)高的(de)(de)壓(ya)力，把物料(liao)(liao)(liao)壓(ya)得很(hen)密實，改善了它的(de)(de)傳熱導性，有助于(yu)塑料(liao)(liao)(liao)很(hen)快熔化(hua)，同時逐(zhu)(zhu)漸增高的(de)(de)壓(ya)力以使(shi)原(yuan)來存在于(yu)料(liao)(liao)(liao)粒之間的(de)(de)氣體從排氣孔排出。

在壓力(li)升高(gao)的(de)同時(shi)，塑(su)料一(yi)方(fang)面被外部加(jia)熱，另一(yi)方(fang)面塑(su)料本身(shen)在壓縮、剪切、攪拌的(de)運動過程中，由于內摩擦(ca)力(li)也產生了大量(liang)的(de)熱，在外力(li)和內力(li)的(de)聯合作用下，塑(su)料溫度(du)逐漸增高(gao)，其物理狀態(tai)也經歷了玻璃態(tai)--高(gao)彈態(tai)--粘流態(tai)的(de)變化。

塑料造粒機的原理

塑料造粒機的主機是擠(ji)塑機系統(tong)，它由擠(ji)壓(ya)系統(tong)、傳(chuan)動系統(tong)和加熱冷卻系統(tong)組成。

擠壓系(xi)統(tong)：擠壓系(xi)統(tong)包括(kuo)螺(luo)桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑(su)料通(tong)過(guo)擠壓系(xi)統(tong)而塑(su)化(hua)成均勻的(de)熔體，并在這一過(guo)程(cheng)中(zhong)所建(jian)立(li)壓力下，被(bei)螺(luo)桿連續的(de)擠出機頭。

1、螺桿：是(shi)擠塑(su)機(ji)(ji)的(de)*主要(yao)部件，它(ta)直接關系(xi)到擠塑(su)機(ji)(ji)的(de)應用(yong)范圍和效(xiao)率，由(you)高強(qiang)度耐腐蝕的(de)合金鋼制成(cheng)。

2、機筒(tong)：是一(yi)金屬無縫管筒(tong)，一(yi)般用耐熱、耐壓強度較高(gao)、堅固耐磨、耐腐蝕的(de)(de)合(he)(he)金鋼或內襯合(he)(he)金鋼的(de)(de)復合(he)(he)鋼管制(zhi)成。機筒(tong)與(yu)螺桿配合(he)(he)，實現對塑(su)(su)料的(de)(de)粉(fen)碎、軟(ruan)化(hua)、熔融、塑(su)(su)化(hua)、排氣和壓實，并向成型(xing)系(xi)統連(lian)續均勻輸送膠料。一(yi)般機筒(tong)的(de)(de)長度為(wei)其(qi)直徑的(de)(de)18：1，以(yi)使塑(su)(su)料擁有充(chong)分加熱和充(chong)分塑(su)(su)化(hua)為(wei)原則。

3、料(liao)斗(dou)(dou)(dou)：料(liao)斗(dou)(dou)(dou)底部裝有截斷裝置，以(yi)便調整和(he)切斷料(liao)流，料(liao)斗(dou)(dou)(dou)的側面裝有視孔(kong)和(he)標定(ding)計量(liang)裝置。

4、機(ji)頭和(he)模(mo)具(ju)：機(ji)頭由合金(jin)鋼(gang)內套和(he)碳素鋼(gang)外套構成，機(ji)頭內裝有成型模(mo)具(ju)。

塑料造粒機的(de)故障及維修

一、主機(ji)電流不(bu)穩導致(zhi)喂料不(bu)均勻、主電機(ji)軸承損壞或潤滑不(bu)良，不(bu)加熱。某段加熱器失(shi)靈或相位不(bu)對(dui)，螺(luo)桿調整墊不(bu)對(dui)，元件干涉。

排除故障，檢查(cha)喂料機，必(bi)要(yao)時(shi)更換軸承。檢修主電機，必(bi)要(yao)時(shi)更換加(jia)熱(re)器。檢查(cha)各加(jia)熱(re)器是否正(zheng)常工(gong)作，拉出螺桿檢查(cha)螺桿有無干(gan)涉現象，檢查(cha)調(diao)整墊。

二(er)、主電(dian)(dian)機不能啟動：開車順序有錯，應檢(jian)查(cha)熔斷絲是否被燒環(huan);主電(dian)(dian)機線程有問(wen)題;與主電(dian)(dian)機相關的連鎖裝置起作用。

按(an)正確開(kai)車(che)順序重新開(kai)車(che)，檢(jian)查順序，檢(jian)查主電機電路，檢(jian)查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開(kai)，檢(jian)查潤滑油泵是否(fou)啟(qi)(qi)動(dong)(dong)。電機無法(fa)打(da)開(kai)，關閉總(zong)電源等(deng)待5分鐘以后再啟(qi)(qi)動(dong)(dong)，變頻(pin)器(qi)感應電未(wei)放完(wan)，檢(jian)查緊急按(an)鈕是否(fou)復位。

三、機頭出料不(bu)暢或堵塞：物料塑化不(bu)良加(jia)熱器某段不(bu)工作或塑料的分子量分布寬。操(cao)作溫度設定(ding)偏低、不(bu)穩定(ding)。可(ke)能有不(bu)容易(yi)熔化的異物。

必(bi)要時(shi)(shi)更換，檢(jian)查加熱器，必(bi)要時(shi)(shi)與(yu)工(gong)藝(yi)員(yuan)協(xie)商。核實(shi)各段設(she)定溫(wen)度(du)(du);提高溫(wen)度(du)(du)設(she)定值;清理檢(jian)查擠(ji)壓系(xi)統及(ji)機頭(tou)。

要正確(que)認識塑料(liao)(liao)造粒機的工作原理，才能正確(que)使用和好(hao)(hao)好(hao)(hao)保養(yang)塑料(liao)(liao)造粒機。